一、項目背景
以往礦井電氣設備健康監(jiān)測方式采用人工紙質的點檢方式，不僅設備點檢手段缺乏規(guī)范和效率，而且設備故障維修及驗收過程繁瑣，增加設備停機時間，影響正常生產(chǎn)；紙質點檢表難以統(tǒng)計甚至會出現(xiàn)丟失的弊端，無法真實有效的統(tǒng)計設備運行情況，更無法進行大數(shù)據(jù)分析及精益化管控。
二、系統(tǒng)簡介
設備點檢是機電設備管理的一項基本制度，為保證設備的安全穩(wěn)定運行，在原有的設備點檢標準和點檢表的基礎上進行重新修訂和完善，按照《某礦業(yè)設備點檢標準及點檢表》中技術規(guī)范要求，自主研發(fā)了礦井電氣設備健康智能監(jiān)測系統(tǒng)，將礦山供電、機電、運輸?shù)某Ｓ迷O備共46種集成到系統(tǒng)中，為煤礦設備提供高效的設備管理工具，實現(xiàn)礦井電氣設備健康監(jiān)測的無紙化、標準化、規(guī)范化、實時化。
系統(tǒng)預設了“點檢人員”“部門領導”“機電管理”“礦級領導”4類用戶，進行設備點檢分級及隱患確認消除的全過程管理。點檢人員使用便攜式的平板終端，操作起來更加方便和快捷，監(jiān)測結果實時上傳儲存，避免了以往紙質點檢表難以統(tǒng)計甚至丟失的弊端。若發(fā)生故障，相關部門領導會及時收到信息，安排處理解決問題，大大提高設備維修效率。系統(tǒng)管理終端對全礦點檢情況進行匯總分析，便于管理層了解礦井設備的隱患情況，為機電系統(tǒng)精益化管理提供了大數(shù)據(jù)支持。
三、應用效果
該系統(tǒng)已在礦山投入運行，效果良好。共取得20多萬條設備信息，發(fā)現(xiàn)并解決了1583項設備問題，實現(xiàn)內容標準化、流程規(guī)范化、過程高效化、反饋實時化、異常跟蹤系統(tǒng)化以及異常狀況統(tǒng)計可視化等多種功能，大幅提升了點檢工作的效能。
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