一、立項原因
受到井下用水水質和使用環(huán)境影響，井下防塵噴霧噴頭極易堵塞、銹蝕，嚴重影響井下防塵噴霧質量，濕法防護滅塵達不到預期效果。經過調研，現(xiàn)有噴頭多為不可拆洗的整體鑄造噴頭，或需整體拆卸，從進水口側取出閥芯進行清洗的噴頭，但整體拆卸噴頭費時費力，增加了勞動投入，不利于企業(yè)節(jié)支降耗。另外由于井下防塵設施覆蓋范圍廣，部分防塵地點水壓達不到普通噴頭使用要求，導致防塵效果不理想。
二、成果內容
該噴頭原材料為銅，由三部分組成：噴水帽，閥芯，底座。
噴水帽外表面采用網紋結構，增加噴水帽表面摩擦力，便于拆卸。
閥芯設計導水槽傾角為60°，并增加其深度，使水流與導水槽接觸面積增加，噴頭閥芯旋轉效果極大提高，增強了霧化效果。底座增加一個密封圈用于防止水流出。
為了解決噴頭不便于拆洗，更換維護成本高的問題，該噴頭是一種抗堵易清洗噴頭，不僅易于拆洗，還優(yōu)化閥芯導水槽設計，促進閥芯旋轉和霧化能力，提高降塵效果。該噴頭不僅提高了滅塵效果，還增加噴頭使用壽命，降低企業(yè)成本。
（后附圖）
三、創(chuàng)新點
該新型噴頭的優(yōu)點是：省時省力，適應性強，簡單易操作，投入小，產出大，易維修，節(jié)省支出。
1.合理調整噴頭各部分結構，將閥芯取出方式改為由出水側取出，免去拆卸噴頭底座；
2.設計新穎的閥芯兩段式導水槽結構，一段導水槽與二段導水槽出水口以一定錯距布置，增強了霧化效果；
3.設計導水槽傾角為60°，并增加導水槽深度，使水流與導水槽接觸面積增加，噴頭閥芯旋轉效果極大提高，增強了霧化效果；
4.噴水帽外表面采用網紋結構，增加表面摩擦力，方便噴水帽拆卸；
5.采用獨特的閥芯后，增加了噴頭適應水壓范圍。經過實驗，當水壓達到0.5Mpa時，噴霧效果滿足滅塵效果，霧化粒徑100微米；當水壓達到2Mpa時，噴霧效果最佳，霧化粒徑50-100微米；當水壓達到3Mpa以上時，霧化效果較2Mpa時稍有提升，但霧化效果變化不明顯，噴霧擴散效果和噴霧距離稍有提升。
四、經濟效益
某煤業(yè)公司井下各類滅塵處共使用噴頭約1700個，按照每5天進行一次全面更換，每月更換約6次，每次更換需6班次（2天）每班需4人次：每個工人每日應支付工資約150元計算人工費，每年要支付工資：
150×6×4×5×12=21.6（萬元）
按照舊式噴頭每個15元計算材料費：
1700×6×12×15=183.6（萬元）
因此，每年支出工資21.6萬元/年，材料費183.6萬元/年。
應用該新型噴頭后，該噴頭可重復使用不需進行更換，每年可節(jié)約材料費183.6萬元/年；由于該噴頭只需要在噴頭不能霧化時進行清理，不用考慮專門工時進行作業(yè)，因此每年可節(jié)約人工費21.6萬元/年。
應用該噴頭后，公司取得了良好的經濟效益和社會效益。降低了防塵設施維護人員的勞動強度，同時滅塵效果較以往有明顯提升，井下作業(yè)環(huán)境顯著提高，作業(yè)人員的健康有了保障，工作效率進一步提升。
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